球磨機大小齒輪的齒距，是相鄰兩齒同側(cè)齒廓（漸開線）之間分度圓弧長。球磨機大小齒輪模數(shù)，是齒距與π（圓周率）的比值。球磨機大小齒輪模數(shù)大，齒就強壯、厚實；齒輪的尺寸就大。

　　球磨機大小齒輪傳動裝置作為球磨機的重要組成部分，齒輪與齒輪間能夠很好對接并運轉(zhuǎn)良好，才能保證整個磨機的正常生產(chǎn)。

　　球磨機大型齒輪材料的選擇：邊緣傳動球磨機大小齒輪的破壞，主要是由于齒面的磨損及彎曲折斷。因此，要求齒輪材質(zhì)具有足夠的強度、較高的耐磨性和良好的加工性。目前球磨機大齒圈的材料一般采用ZG270~500、ZG310~570，但在加工前須經(jīng)正火處理，使硬度降為HB170~200。小齒輪采用35SiMn、45MnB、40Cr等材料，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，其硬度必須高于球磨機大齒輪可達HB220~250。

　　球磨機軸瓦報廢標準、大齒輪小齒輪報廢標準：1、超細球磨機軸瓦報廢標準：軸瓦磨損大于其厚度的1/3；2、球磨機大齒輪小齒輪報廢標準：小齒輪面磨損量不應(yīng)大于齒厚的30%，大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%，可倒面使用，磨至1/2時應(yīng)報廢；齒圈輪緣扭曲度變形量不應(yīng)大于7.5mm； 中空軸外表面產(chǎn)生溝槽、斑痕或其內(nèi)圓面上局部磨穿致中空軸變形，裂紋等情況時應(yīng)更換。

　　造成球磨機磨損的原因有以下幾種：1、球磨機運行引起的鋼球?qū)σr板的沖擊力；2、襯板硬度、沖擊韌性及自身質(zhì)量差；3、空倉狀態(tài)鋼球直擊襯板，小齒輪啃齒；4、齒面磨損；5、工作人員工作疏忽致使磨損變大。

　　球磨機的日常運轉(zhuǎn)，離不開潤滑油的潤滑，良好的潤滑油有助于減少損耗和意外停機的機會，可以讓用戶受益良多。下面簡介下齒輪選礦潤滑油。

　　球磨機齒輪油在齒輪選礦中的作用

　　1.降低齒輪及其它運動部件的磨損，延長齒輪壽命。2.降低摩擦，減少功率損失。3.分散熱量，起一定的冷卻作用。4.防止腐蝕和生銹。5.降低工作噪聲、減少振動及齒輪間的沖擊作用。6.沖洗污物，特別是沖去齒面間污物，減輕磨損。