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一、目前的主流脫硝工藝
目前煙氣脫硝技術主要采用：催化還原法（SCR），非催化換元法（SNCR），低氮燃燒等技術方案。
其中SCR脫硝技術的反應溫度在180-400℃之間，
SNCR脫硝的反應溫度為950-1100℃之間，
工業鍋爐、窯爐生產工藝中只有具備上述兩個區間的反應溫度才能具備脫硝作用，且煙溫隨著鍋爐負荷的變化而變化，影響煙氣脫硝效率，或某些爐型工藝不能在此溫度端噴射脫硝劑，或者噴入后不能與煙氣充分混合（如鋁石窯、石灰窯等豎窯結構），使用SCR脫硝技術工藝煙塵對催化劑損害又非常大，無法實現脫硝的目的；
近年霧霾天氣的不斷出現，治理煙氣中的氮氧化物刻不容緩，國家環保部門提出了加大治理大氣污染的粒度提出煙氣超低排放（50mg/Nm3以下），使那些本來難以達到氮氧化物排放標準的企業，更難達標。
針對這一困局，我司技術人員結合市面的低溫脫硝技術結合復合型氧化脫硝劑。該脫硝劑的工業應用效果為：成分環保，價格低廉、脫硝效率很高。該脫硝劑主要由氧化劑、結合劑、活性劑及物理吸附劑等組成，其中氧化劑、結合劑，通過添加納米不愛面活性劑，物理吸附劑等優良助劑，調整PH值在合理區間復合脫硝劑，使用煙氣溫度為35-65℃，通過噴淋吸收裝置，脫除氮氧化物，脫硝效率達到95%。
二、低溫脫硝劑反應原理
采用復合脫硝劑氧化還原吸收反應，其中氧化反應將不可溶的低價態氮氧化物氧化吸收為可溶的高價態氮氧化物，將氮氧化物吸收達到脫除氮氧化物的目的。
反應式: 氧化反應：NO+氧化劑+NO2→3N2+6H2O
還原反應：NO2+NO+（NH2）2CO→N2+CO2+H2O
